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详细内容

固定式剪叉升降机(说明书)

时间:2018-12-21     作者:巩筑机电   阅读

固定式液压升降机

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

使用说明书

 

 

 

 

 

杭州巩筑机电有限公司

2018.12.21

 

告知用户

尊敬的用户:您好!

   感谢您对杭州巩筑机电有限公司的信赖和支持。液压升降机是提高工作效力,保障安全的高空作业设备。为了您在使用过程中不会因操作不当而引起意外事故,在使用杭州巩筑机电有限公司液压升降机之前,请仔细阅览本说明书。当您有疑虑或须进一步了解液压升降台的使用性能时,请直接与本公司联系。谢谢!

 

    本公司遵从持续发展的策略,保留对本册所制订的液压升降平台技术进行不断的更新和改造而不另行通知的权力。

 

 

安全须知

不合理使用可能导致人员和货物的损失,在下列情况下请勿使用升降台进行高空作业。

一、 支腿没有支撑的情况下高空作业

二、 自然风大于6级的室外高空作业

三、 升降台在移动时进行的高空作业

四、 须带电操作的高空作业

五、 超过额定载荷情况下的高空作业

六、 自行改制过的液压升降台进行高空作业

 

 

一、固定式液压升降机系统产品说明:

我公司生产的SJG型系列固定式的液压升降平台,升降稳定性好,适用于货物举升。主要用于生产流水线、自动化生产线货物高度差之间的运送,物料上下线,工件装配等升降作业。根据不同的工作要求和使用环境,可配置不同的工作台形式,动力单元,控制方式和其它附加配件。使在各种条件下使用都能达到良好的工作状态,能最大限度的满足各种生产条件下的使用要求。有效的减轻您的劳动强度,提高工作效率。下面介绍外型结构和特点及机型的特性表:

1、设备结构图:

图片1.png 

2、机型特点:本机可以安装在地坑内和地面两种形式,可根据需要来实现近远程控制,起升过程平稳,高度误差小,载重量大,自动化兼容性好。臂架采用q345板焊接而成以保证足够的机械强度;整机表面喷防锈漆,提高抗腐力; 销轴类零件经过调质处理,以提高其性能;按钮式操作界面,使得操作简洁,直观;(见下图) 体积较小,结构简单,维修方便。

3、 适应场合:工厂,机场,车站,码头等一切需要大吨位升降货物场所

4、 产品组成:本产品由机械结构、液压系统、电气系统三部分组成;1)机械结构:升降台由底盘、剪叉臂架和工作台三部分。主要结构由锰钢焊接而成。强度高,外观美观;

2)液压系统:电机驱动液压泵从油箱吸油,同时采用压力推动液压缸活塞杠,在活塞杠的作用下升降台垂直上升;升降台下降时,压力油在限速阀和流量阀的控制下,从电磁阀流回油箱;升降台过载时,溢流阀自动打开,压力油通过溢流阀流回油箱。此时升降台不上升。液压缸设有下降限速阀,能保证油管破裂情况下下降速度始终正常。液压工作原理图如下: 

图片2.png

3)电气系统

由电机、交流接触器、断电器、限位开关、熔断器等串联控制;

控制采用24v低压电路,保修操作安全;

电气控制方式分点式和自保式两种;

此升降台的电气控制方式为点动控制。工作原理图请参阅电气原理图

 

电气原理图

图片3.png二、操作和使用常识:

操作方法:

1)通电源控制箱上的电源指示灯亮,按上升按钮,使升降台上升;

2)按下降按钮使工作台下降如遇突发事件需要停止操作可按急停按钮;

3)当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障,使4)升降台不能下降可执行该功能,用螺丝批其它工具,顶住支撑阀芯,然后用力把阀芯往内压,直至升降台下降。

使用常识

1)当升降台电源接通指示灯亮后,按上升按钮,电机转动而升降台不上升。这可能是三相电源接反后电机倒转,只需电源纠正即可;

2)升降台应严格根据其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和货物的损伤;

3)人在没有安全护栏的升降台上工作,务必小心;

4)升降台工作时低盘必须固定,安装平稳;

5)升降台工作时有异常声响,应立即停机检查,以免造成升降台严重破坏。一般故障请参阅(故障及排除);

6)非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接;

7)升降台上升状态时进入升降台内部检修,须吊往升降台台面,或用支撑杠撑住台面,防止升降台自行下降而造成人员伤亡;

8)升降台出厂时经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运转。非专业人员不得任意调整压阀;

9)拆卸液压系统中任意部位,必须在完全卸压状态下进行。

三、安全须知

不合理的使用可能导致人员和货物的损失,在下列情况下请使用升降机进行作业。

1)在没有确定安装平稳时作业;

2)不在超过额定载荷的情况下

3)自行改制过的液压升降台

4)须带电操作的情况;

5)升降台存在异常的情况;

6)在紧固件有松动的前提下;

7)严整磨损重要的零件的前提下。

状况

原   因

排              除

电压过低

检查电机负载工作时的起动器电位、电压波动范围允许±10%

电机不转

检查电机和电路

电机倒转

任意变更电机和电路

电机缺相(电机不动,且有嗡嗡声)

检查断路器及电机接线

下降阀敞开

在下降按钮松开状态下,用电压表检查下降阀是否有电。如果无电,则检查线路,并排除故障;如有电,则排除下降阀本身故障,或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁,并且移动灵活。

溢流阀压力低

重新调整溢阀。在100%额定负荷下调整

油位过低,油泵吸空

将液压油加满

吸油过滤堵塞

清理过滤器

吸油段漏气

检查吸油管及接头;拧紧接头。必要时更换接头。

超载

减少荷载,严禁超载使用。

单向阀泄流

检查阀组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有赃物。清洗单向阀。

下降阀封闭不严

检查下降阀是否有电,如有电则排除下降阀本身故障或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁,且移动灵活。

油缸内漏

更换油缸密封件

下降阀失灵

在按下下降按钮的情况下,检查下降阀是否有电。若无电,设法排除;若有电,则排除下降阀本身故障,或更换下降阀。下降滑阀应保持清洁、润滑。

失控

下降速度控制阀失调

调整下降速度控制阀,若调节无效更换新阀。

四、故障及排除

五、保养须知

1)检查滚轮、中间轴及轴承、油缸销轴及轴承、臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;

2)在活动部件加注润滑油,延长使用寿命;

3)检查液压油质和油位,升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40~50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有沙砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油;

4)检查液压管和管道连接部位。管道有破损应上更换;连接部位有松动时拧紧管接头;

5)卸下并拆下一开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后重新装上;

6)油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱吗,按原位安装。

六、包装运输

1、包装箱由木板条拼装组成,不仅具有足够的机械强度,还能减轻运输过程中震动带来的损伤,外部设有防潮设施,避免产品在运输过程中被水淋湿;

2、升降台出厂时会将工作台降至最低位置并固定好;

3、升降台应存放在无雨淋。日晒和腐蚀气体侵害的环境当中;

4、升降台存放时,工作台应收至最低位置,且保持升降台前后左右大致处于水平。

七、固定式液压升降台的安装方法

固定式液压升降台的安装使用要求,有安装在地坑和安装在地坪上两种形式。安装在地坑内,其他坑尺寸与升降台尺寸应有较好的配合性。

地坑与升降台之间的尺寸配合请向本公司咨询。

1)测量尺寸

测量升降台地坑的尺寸,升降台平面尺寸应小于地坑平面尺寸50毫米;

2)吊装

用钢丝绳拴住升降台底盘上的吊钩,起吊至预定位置,平稳放置后松开吊绳。升降台进入地坑后,人员可能须要进入地坑进行位置调整和接线等工作。地坑空间小,人可能无法进入,此时须把升降台台面吊起,使升降台处于上升位置人员即可进入地坑工作,在人未出来不可松开吊绳;

3)位置调整

将升降台调整至理想位置。使升降台与地面保持水平;升降台台边与坑边缝隙配合良好;

4)连接

升降台动力控制单元为分体式,须进行液压管、行程开关线源和控制线源之间的连接;

升降台引出液压管与控制箱上的液压管对接;

控制箱引出的二芯线源连接位于升降台底盘上的接线端子上;

工作台面上设操纵按钮的升降台须进行控制线源的连接。将控制箱引出的多色线源对色连接于升降台底盘上的接线端子上即可;

5)调试

动力电源接通后即可进行试运行,检查升降台上升至最高时,升降台台面与上层工作面是否有良好的配合。调整行程开关前后距离使升降台与上层地面保持水平;升降台台边与上层坑边缝隙配合良好;

6)固定

升降台位置确定后即可固定升降台,用铁膨胀螺栓把升降台固定,然后在底盘与地面的空隙处用水泥砂浆灌满即可;

7)运行

升降台安装后,即可进行运行。在升降台台面上放置相应重量的物重进行上升和下降试运行,运行正常即可投入正常使用。

       

序号

名称

规格

数量

1

专用扳手


1件

2

压力油壶

0.125KG

1件

3

一字螺丝批

6”

1件

4

O型密封圈

100×3.1

1件

5

O型密封圈

30×3.1

1件

6

O型密封圈

22×2.4

1件

7

O型密封圈

11×1.9

1件

8

Y.X型密封圈

D100、D80

1件

9

使用说明书

1份

 

 

 

       

序号

名 称

设  计  值

数 量

1

外形尺寸

(长×宽×高)



2

台面尺寸

(长×宽)



3

载重量



4

自然偏摆量

高度的0.5%


5

升降速度

上升:6-9M/MIN

下降:≥6M/MIN


6

挡板高度

120(MM)


7

栏杆高度

≥1000(mm)


8

限位装置

限位装置


检验员(章):

 

 

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